La evolución del embalaje técnico hacia el plástico reciclado
La transición hacia una logística circular ha dejado de ser una declaración de intenciones para convertirse en un imperativo operativo. En el sector del embalaje técnico —especialmente en el envase secundario (agrupación) y terciario (transporte)—, el uso de packaging plástico reciclado es la vía más directa para reducir la huella de carbono y cumplir con las nuevas tasas impositivas al plástico no reutilizable.
Sin embargo, la integración de polímeros recuperados no está exenta de retos. Para un departamento de Calidad o Compras, la validación de un flujo de material reciclado requiere un rigor superior al de la materia virgen. En esta guía, analizamos los pasos críticos para una homologación sin fricciones.
1. Definición del perfil técnico y cumplimiento normativo
El primer paso no es buscar el material, sino definir qué nivel de polietileno reciclado (u otros polímeros como PP) soporta su proceso. En el packaging secundario, la resistencia al rasgado y el stress cracking son vitales.
Desde un punto de vista legal, el cumplimiento normativo embalaje en España está estrechamente ligado a la Ley 7/2022 de residuos y suelos contaminados, que exige la certificación de los kilos de plástico reciclado mediante auditorías externas. En PLASNOVO operamos como gestores autorizados, asegurando que cada lote de material cumpla con los estándares de calidad que exige la industria actual.
2. Validación de proveedores: Documentación mínima exigible
La validación de proveedores en el ámbito del reciclaje mecánico es más compleja que en el sector petroquímico tradicional. Para asegurar la estabilidad de su suministro, debe exigir:
- Ficha Técnica (TDS) detallada: Con rangos de densidad y MFR (Melt Flow Rate) específicos para su maquinaria.
- Certificado de Origen: ¿Es material post-industrial (PIR) o post-consumo (PCR)? El material post-industrial suele ofrecer una mayor estabilidad en procesos de extrusión.
- Autorización de Gestor de Residuos: Indispensable para asegurar que el material ha sido procesado siguiendo la normativa medioambiental vigente.
- Certificación RecyClass o UNE-EN 15343: Vital para la trazabilidad y la exención o reducción de impuestos al plástico.
En nuestra sección de servicios, priorizamos la transparencia documental para que la integración de granza reciclada sea transparente ante cualquier auditoría.
3. Trazabilidad de polímeros y controles de calidad
Para que el packaging plástico reciclado sea funcional en una línea de producción automatizada, la homogeneidad es innegociable. La trazabilidad de polímeros debe cubrir desde la entrada del residuo hasta la salida del pellet.
Controles habituales en planta
Antes de la homologación definitiva, se recomienda realizar pruebas de inyección o extrusión prestando atención a:
- Contenido de humedad: Un exceso provocará burbujas en el film o la pieza.
- Contaminación cruzada: Presencia de otros polímeros que afecten a la soldabilidad del envase.
- Olor y color: Factores críticos si el packaging secundario va a estar expuesto en el punto de venta.
Para profundizar en cómo el triturado y granceado de calidad impacta en estos factores, puede consultar nuestros procesos especializados de reciclaje mecánico.
4. Pruebas de campo y logística circular
Una vez validado el material en laboratorio, el envase secundario debe someterse a pruebas de estrés logístico. El material recuperado puede presentar variaciones en el coeficiente de fricción (COF), lo que afecta al paletizado.
Implementar un modelo de logística circular real implica, en muchos casos, que el propio fabricante recupere sus mermas de proceso y las reintroduzca en su cadena de suministro. Este servicio, conocido como maquila, permite un control total sobre la pureza del material.
FAQs sobre homologación de materiales reciclados
- ¿Es obligatorio que el proveedor de packaging sea gestor de residuos? Si el proveedor está transformando residuo plástico en materia prima secundaria, debe contar con la autorización correspondiente de su comunidad autónoma para garantizar la legalidad del proceso.
- ¿Cómo afecta el uso de polietileno reciclado a la transparencia del film? El reciclaje mecánico suele aportar una ligera tonalidad (amarillenta o grisácea). Si la transparencia es crítica, se debe optar por polietileno reciclado post-industrial de alta pureza seleccionado en origen.
- ¿Qué norma regula la trazabilidad del plástico reciclado en España? La norma de referencia es la UNE-EN 15343, que especifica los procedimientos necesarios para la trazabilidad del reciclado de plásticos y la evaluación del contenido en reciclado.
Conclusión: Un proceso de validación robusto
La homologación de packaging plástico reciclado no debe ser un obstáculo, sino un proceso estructurado que garantice la eficiencia operativa. Contar con un socio que entienda tanto la técnica del reciclaje como las exigencias de la transformación es clave para evitar paradas de producción y reclamaciones de calidad.
¿Deseas profesionalizar tu proceso de validación de materiales? En PLASNOVO queremos facilitarte el camino hacia la sostenibilidad. Contacta con nosotros sin compromiso.
