Maquila

Maquila de Plástico

El servicio de maquila es la solución «llave en mano» más rentable para cerrar el círculo de tu producción. Tú aportas el residuo plástico (coladas, mermas o inyección de plástico), nosotros ponemos el proceso. Transformamos tus residuos en nuevo material reutilizable, ya sea en escamas (triturado) o en pellets (granceado) de alto rendimiento, devolviéndotelo listo para volver a tus líneas. Una estrategia que reduce drásticamente tus costes de aprovisionamiento, ahorra energía frente a la resina virgen y asegura la trazabilidad total de tu material, manteniéndote exento del impuesto especial sobre envases de plástico no reutilizables.

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¿Maquila de Plástico o Servicio Llave en Mano?

Maquila de plástico (Transformación Técnica)

Servicio Llave en Mano (Gestión Integral)

Servicio para fábricas con logística propia. Tú nos entregas tus mermas; nosotros realizamos el triturado técnico y el granceado para devolverte un material transformado con calidad boutique.

Nos encargamos del ciclo completo: evaluación técnica, recogida en tus instalaciones, gestión documental, transformación y entrega final del pellet reciclado listo para inyectar.

Esquema del servicio de maquila de plástico en Plasnovo: recogida de mermas industriales, proceso de transformación técnica y devolución de materia prima secundaria para su reutilización en fábrica.
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Ventajas de nuestros servicios Maquila / Llave en Mano

Material exento del impuesto del plástico

La integración de tu propio material reciclado en el ciclo productivo te permite justificar la incorporación de plástico reciclado, logrando que esa parte de tu producción quede exenta del impuesto sobre envases de plástico no reutilizables.

Ideal para empresas generadoras de residuos plásticos

Nuestra solución está diseñada a medida para inyectores y transformadores que generan un flujo constante de coladas, piezas defectuosas o rebabas industriales y buscan una alternativa profesional al vertedero.

Suministro regular garantizado

Eliminamos los cuellos de botella en tu planta. Al procesar tu propio flujo de residuos, garantizamos un suministro estable y predecible de materia prima secundaria, independientemente de la volatilidad del mercado de resinas vírgenes.

Ahorro energético frente al material virgen

El proceso de recuperación de mermas requiere un consumo energético significativamente menor que la fabricación de plástico desde la extracción de petróleo, mejorando directamente la eficiencia energética y la huella de carbono de tu empresa.

Muestras de granza de plástico reciclada con trazabilidad garantizada. Bolsas de pellets en diferentes colores etiquetadas individualmente para control de calidad en el servicio de maquila de Plasnovo.
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REQUISITOS TÉCNICOS EN LA MAQUILA Y LLAVE EN MANO

¿Qué tipo de residuo industrial aceptamos?

Para garantizar la pureza y el alto rendimiento de nuestras escamas, analizamos la viabilidad de tus mermas basándonos en tres factores clave:

Origen Exclusivamente Post-Industrial

No procesamos plásticos de post-consumo. Solo aceptamos mermas de producción, piezas defectuosas, coladas y arranques de máquina provenientes directamente de entornos de fabricación técnica.

Monomaterial y Clasificación en Origen

La estabilidad térmica es crítica en la extrusión. Requerimos que el residuo esté segregado por tipo de polímero (PP, PEAD, ABS...) en tu planta, evitando mezclas que degraden las propiedades mecánicas del material resultante.

Libre de Contaminación Externa Severa

Aunque aplicamos filtrado avanzado, el material debe llegar exento de insertos metálicos, etiquetas adhesivas complejas o residuos orgánicos que puedan dañar los husillos o comprometer la pureza de la granza final.
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CASOS DE APLICACIÓN MAQUILA / LLAVE EN MANO

¿Qué perfiles de empresa optimizan mejor este servicio?

Nuestra solución de maquila y llave en mano es un modelo de gestión operativa diseñado para cualquier industria que trabaje con termoplásticos y busque la excelencia en su cadena de suministro. Estos son los perfiles donde el retorno de la inversión y la eficiencia técnica son máximos:

Operario trabajando en una planta de inyección de plástico industrial rodeado de moldes y contenedores de mermas de producción listas para ser gestionadas.
Operarios supervisando una línea industrial de termoformado de envases plásticos para alimentación, donde se generan recortes de scrap listos para ser recuperados mediante procesos de maquila.
Entorno industrial de inyección de plástico donde se procesan polímeros técnicos; imagen representativa de plantas de fabricación que buscan optimizar costes de materia prima mediante la integración de plástico reciclado.

Empresas que generan restos plásticos de inyección

Fabricantes con línea de scrap reutilizable

Negocios que buscan reducir coste de materia prima

Fábricas con procesos de inyección técnica que generan coladas, mermas o piezas fuera de tolerancia de forma recurrente. Se transforma el excedente en material apto para ser re-inyectado, eliminando la necesidad de gestionar el residuo externamente.

Plantas productivas que ya integran o desean integrar sus excedentes en su flujo de fabricación. Nos encargamos de que tu scrap mantenga sus propiedades técnicas intactas, garantizando que el material reciclado sea seguro para tu proceso.

Empresas enfocadas en la eficiencia operativa que buscan sustituir la compra de polímeros vírgenes por el reaprovechamiento de su propio material. Es la vía más directa para estabilizar costes y mejorar el margen de beneficio por pieza inyectada.

¿Te gustaría calcular el ahorro real de revalorizar tus propias mermas ?

Analizamos tu residuo industrial y diseñamos un proyecto de maquila a medida para tu fábrica.

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Preguntas frecuentes sobre maquila de plástico

¿Qué es la maquila de plástico?

La maquila de plástico (o manufactura por contrato) es un modelo de gestión industrial en el que una empresa delega la transformación de sus residuos termoplásticos a una planta especializada. En este proceso, el cliente aporta su propio material —como mermas de inyección, piezas defectuosas o coladas— y la planta de maquila aplica procesos de triturado, filtrado y granceado para devolver el material convertido en materia prima secundaria. Es una estrategia clave de economía circular industrial que permite a las empresas reducir costes de adquisición de resina virgen y optimizar la gestión de sus excedentes productivos.

Nos especializamos exclusivamente en residuos post-industriales procedentes de fábricas y transformadores. Esto incluye coladas, piezas defectuosas, arranques de máquina y mermas de inyección de termoplásticos técnicos como Polipropileno (PP), Polietileno (PEAD/PEBD), Poliamida (PA-Nylon), ABS, PET y Poliestireno (PS). No procesamos residuos de post-consumo urbano, garantizando así la máxima pureza técnica para tus procesos.

Sí, es una pieza clave de nuestro servicio llave en mano. No solo nos encargamos de la transformación técnica, sino que también gestionamos la logística de recogida. Evaluamos el volumen de residuo de tu fábrica y diseñamos un plan de retirada recurrente, eliminando los cuellos de botella en tu planta y evitando la acumulación innecesaria de material.

La viabilidad se determina mediante un análisis técnico inicial de tres factores: tipo de polímero, nivel de mezcla y volumen disponible. Si tu residuo procede de procesos industriales limpios y está correctamente clasificado en origen, es altamente probable que podamos transformarlo en materia prima secundaria con un comportamiento técnico estable para tu fabricación.

Para ofrecerte una valoración técnica y económica exacta, necesitamos conocer la ficha técnica del polímero, el formato del residuo (piezas, coladas o scrap) y el volumen mensual estimado. En Plasnovo realizamos una prueba de viabilidad previa para asegurar que el resultado final cumpla con los estándares mecánicos que tu empresa exige.

Es nuestra especialidad. Mediante los procesos de triturado técnico y granceado, transformamos residuos plásticos que antes eran un coste de gestión en un recurso productivo. Este material reciclado es totalmente reutilizable y, en muchos casos, cuenta con una calidad comparable a la resina virgen, siendo una solución técnica eficiente y exenta del impuesto sobre envases.

Como gestores de residuos certificados, la trazabilidad es un pilar fundamental de nuestra operativa. Ante las futuras normativas europeas sobre residuos y envases, Plasnovo ofrece transparencia total: documentamos el origen, el proceso de transformación y la entrega de tu material. Esto permite a nuestros clientes certificar el origen de su materia prima secundaria y cumplir con las auditorías de sostenibilidad y economía circular exigidas en su cadena de valor.